Полиимид является распространенным материалом, используемым в качестве элемента жесткости в гибких печатных платах (FPCB). Он обеспечивает жесткость и позволяет FPCB соблюдать допуски для конкретных соединителей, обеспечивая точное выравнивание и надежные соединения. Полиимид также можно использовать для поддержки компонентов и соединителей в местах, где общая толщина FPCB ограничена.

 

С другой стороны, FR4, тип стекловолоконного материала, обычно используемого в жестких печатных платах, имеет определенные ограничения, когда речь идет об обеспечении поддержки и гибкости в FPCB. Его практический предел толщины составляет 0,10 мм (или 0,010 дюйма). Хотя полиимид не обеспечивает такой же уровень поддержки, как FR4, часто предпочтительнее иметь элемент жесткости в той или иной форме, чем вообще не иметь элемента жесткости в FPCB.

 

Ребра жесткости играют решающую роль в производительности и надежности готовых гибких схем. Очень важно точно определить и включить элементы жесткости в набор проектных данных, чтобы убедиться, что конечный продукт соответствует требуемым спецификациям. Во многих конструкциях, предусматривающих соединение с соединителем с нулевой силой вставки (ZIF), обычно используются полиимидные ребра жесткости.

 

Спецификации разъема часто предписывают, чтобы гибкая цепь на открытых контактных пальцах ZIF имела определенную толщину, чтобы обеспечить надежное соединение с разъемом. Наиболее популярные толщины пальцев ZIF составляют {{0}},3 мм и 0,2 мм. Вместо того, чтобы увеличивать общую толщину всей гибкой цепи, что было бы дорогостоящим и отрицательно сказалось на гибкости и механической надежности изгибов, полиимидный элемент жесткости прикрепляется локально только в области пальцев, чтобы соответствовать спецификациям ZIF.

 

Кроме того, спецификации ZIF также требуют жестких допусков на точность позиционирования и ширину контура пальцев. Эти требования обеспечивают точное выравнивание и надежную связь.

 

http://ru.bsinterconn.net/